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导向板正常工作时的工作类型为轻载低速，其润滑主要是通过润滑装置中流出的液压油为其接触面进行润滑，但是润滑为边界润滑甚至干摩擦；同时由于工作环境的影响，导致其摩擦过程中有大量的磨粒存在于接触界面间；同时导向板材料的硬度与钻架主体材料的硬度相差很大，后者为前者的1.7倍。通过对钻箱的运动分析，看到导向板工作时受力不均匀，在竖直方向上，导向板从中部到下边缘的载荷从零均匀增加到大值r1，这是导致导向板失效的重要原因之一；同时经过分析其磨损表面出现的磨粒磨损是导致导向板失效的另一个重要原因。根据以上的分析发现影响现在钻架寿命的主要原因是导向板的材料，现有导向板材料的太低，建议更换现有导向板的材料，从而延长钻架的工作寿命，同时提高整机的开机时间，加快巷道的锚杆支护速度。复合耐磨钢板

复合钢板的调平堆焊后的复合钢板一般会出现较严重的变形，母板越薄，变形越严重。堆焊时，为防止母板变形，一般会在母板四周采用压板或压杠压紧。但在焊接热应力作用下，母板可产生平面方向的收缩位移。变形严重时，收缩位移量可达母板长度尺寸的5％一8％。当焊后松开压板时，复合钢板会产生翘曲变形。经过研究与试验，采用卷板机调平的方法可以调平复合板，将制备好的变形的板通过卷板机的作用，卷弧拉伸基板母材，母板的变形会逐步变小，后消失，尺寸较大、同城变形较严重的钢板需多次拉伸才可调平。采用这种方法可使复合钢板的不平度不大于5mm/㎡，可以满足像衬板、同城溜槽、同城料斗、同城筛板等对平整度要求不是特别高的设备及零件的使用要求。复合耐磨钢板

坡口的加工：复合钢板坡口的加工方法，可根据焊接构件的尺寸、本地形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法：1、本地刨削与车削。对有角度要求的坡口，可以在钢板下料后，采用刨床或刨边机对钢板边缘进行刨削；对圆形工件或钢板开坡口，可以采用车床或钢板坡口机、本地电动车板机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。2、本地铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。3、本地碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对钢板坡口加工或挑焊根，与风铲相比，能劳动条件且效率较高，特别是在开U形坡口时 为显著。缺点是要用直流电源，刨割时烟雾大，应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、本地锈、本地水垢等污物，焊前应 掉，以利于焊接并获得质较好的焊缝，清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、本地电动或风动钢丝刷轮、本地气焊火焰、本地铲刀、本地锉刀等，有时要用除油剂（汽油、本地丙酬、本地四氯化碳等）清洗。复合耐磨钢板