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丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。

丁基橡胶,简称R,是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。具有良好的化学稳定性和热稳定性,突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7,丁苯橡胶的1/5,而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200,丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。

1943年,美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后,加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初,世界丁基橡胶生产能力约为650kt,占合成橡胶总产量约5%

丁基橡胶的优点:

⑴透气性

气体在聚合物等分散速度与聚合物分子的热活动有关,丁基橡胶分子链中侧甲基陈列密集,限制了聚合物分子的热活动,因而透气率低,气密性好。

⑵热不变性

丁基橡胶硫化胶具有优异的耐热不变性,硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长时间运用,用树脂硫化的丁基橡胶运用温度可达150℃∽200℃。丁基橡胶的热氧老化属降解型,老化趋势为软化。

⑶吸能性

丁基橡胶分子构造中短少双键,且侧链甲基散布密度较大,因而具有优胜的接收震动和冲击能量的特征,在很宽的温度局限内(-30-50℃)丁基橡胶的回弹特征都不大于20%,这标清晰清楚明了丁基橡胶的接收机械功用的才干优于其它橡胶。丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的,在很大程度上,它不受运用温度、不饱和度程度、硫化外形和配方改动的影响。因而,丁基橡胶是那时较为理想的隔音减振资料。

⑷低温性

丁基橡胶分子链空间构造呈螺旋状,固然其甲基较多,但散布在螺旋两侧的每一对甲基彼此都错开一个角度,所以丁基橡胶分子链仍相当和婉,玻璃化温度较低,弹性也较好。

⑸耐臭氧和老化

丁基橡胶分子链的高饱和度使之具有很高的耐臭氧性,和耐天候老化性。耐臭氧功用约优于自然橡胶,是丁苯橡胶的10倍。

⑹化学不变性

丁基橡胶的高饱和构造,使之具有较高的化学不变性。丁基橡胶对大都无机酸和有机酸都具有优胜的抗腐蚀性,固然它不耐浓氧化酸,如硝酸和硫酸,然则能耐非氧化酸和中等浓度的氧化酸,并耐碱溶液和氧化恢复溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后,丁基橡胶强度和伸长率简直没有损丢失,而自然橡胶和丁苯橡胶功用已严厉下降。

⑺电功用

丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕功用比浅显组成橡胶好,体积电阻率比浅显橡胶高10100倍,介电常数为(1kHz)为23功率因数(100Hz)为0.0026

⑻吸水性

丁基橡胶的水浸透率极低,在常温下的吸水率比其它橡胶低,仅为后者1/101/15

丁基橡胶的缺点主要包括:

,硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;

第二,互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;

第三,与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;

第四,与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。

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脱硫管特性:

1.结构优良: 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。   

2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3.强度高:抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能,, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定:

5.温度适应广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的内使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用:

脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。

三、部分工程案例

1.陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件

2.河南鑫升焦化集团脱硫衬胶管道  

3.山东菏泽电厂脱硫衬胶管

4.山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管

5.北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管

6.山西阳城电厂脱硫衬胶管道

7.甘肃省宁夏电厂衬胶管道

8.山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目

9.杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目

10.内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道




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河南电厂DN100循环浆液丁基衬胶管


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吸收塔循环浆离子的由来
      石灰石―石膏湿法脱硫氯化物来源于脱硫吸收剂、补充水及煤。脱硫吸收剂石灰石中的氯离子含量一般为0.01%左右,脱硫工艺水中氯离子的含量为10―150mg/L,而FGD中大多数的氯来源于烟气中的氯化氢,主要是煤种的含氯量高引起的。我国煤中的氯含量一般在0.1%左右,少数煤中氯含量为0.2%―0.35%,某些高灰分煤的氯含量   氯离子对脱硫的危害
    吸收塔循环浆液强烈的腐蚀性
      氯离子对不锈钢的腐蚀主要有两方面:一是破坏钝化膜;二是降低PH值。在PH值偏低的环境犀不锈钢对Cl-将会更加敏感,其常见的腐蚀类型为点蚀。另外Cl-又是引起金属孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和选择性腐蚀的主要原因。当Cl-含量达2%时,大多数不锈钢已不能使用,要选用丁基橡胶、玻璃鳞片衬里或其他耐腐蚀材料。
      综上所述,浆离子含量高带来的一个问题就是对于浆液接触的罐体、管道和设备的腐蚀,采用更的防腐材料和设备,这就增加了投资。洛阳纵横制造生产电厂石灰石―石膏湿法脱硫管道和罐体衬胶等。

吸收塔循环浆液丁基橡胶钢管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的丁基橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大|大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。


根据多年的施工经验,不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境犀一般的采用进口的橡胶板,由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍,使得他们能够在这种环境下工作,而一般工矿环境比较好条件犀为了降低企业成本采用国产的衬胶管道,同样能够起到应用的效吸收塔循环浆液丁基橡胶钢管特性。

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